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一、简介
应用涂料，涂覆在金属工件表面，在高温下形成一层保护层，以达到防止工件氧化脱碳或局部防渗的目的。是热处理中常采用持工艺方法之一。
防渗涂料主要是由于防渗部位对材质的韧性要求高，控制硬度避免工件在应用过程中发生断裂，折弯等现象。例如：小齿轮工件的牙部，渗碳后表面硬度高，齿轮在咬合的过程中容易断裂。再则可降低硬度，易于后续加工，延长后续机加工刀具的使用寿命。
防氧化脱碳涂料可防止钢材在高温加热条件下发生氧化脱碳现象，
二、产品特性
我公司所生产的系列涂料采用氧化硅、氧化钨、氧化钠、氧化硼、氧化铬、氧化镁等原料精制而成，具有高温状态下性能稳定、防护效果好、淬火冷却自剥性能较好等特性。现将生产的各种涂料基本性能指标介绍如下（见下表）：
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产 品 名 称 |
使用温度 |
使 用 范 围 |
使 用 效 果 |
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WAC-1型 防氧化脱碳涂料 |
750-890℃ |
用于普通结构钢、工具钢、模具钢、轴承钢等加热时的防氧化脱碳保护 |
45钢在箱式沪中加热，860℃保温3小时，经金相检查全脱碳层为0.03mm |
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WAC-2型 防氧化脱碳涂料 |
890-1100℃ |
用于高合金钢零件的防氧化脱碳保护 |
用于高合金钢的防氧化脱碳保护 |
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TN-1型 防渗氮涂料 |
450-700℃ |
用于结构钢零件的氮化、气体软氮化防渗氮保护；不适于离子渗氮的保护 |
35CrMo钢经520℃56小时渗氮后，经金相检查无明显N元素渗入 |
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NC-2型 防碳氮共渗涂料 |
820-860℃ |
用于碳氮共渗零件的防碳氮共渗保护 |
20钢经860℃保温4小时碳氮共渗后，金相检查无明显C、N元素渗入 |
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HC-3型 防渗碳涂料 |
880-950℃ |
用于渗碳零件的防渗碳保护 |
20CrMnTi经930℃36小时气体渗碳后，金相检查无明显C元素渗入 |